点光源UVLED固化机uv灯6mmuv光能量计

联系人:任先生 传统UV汞灯，大功率光源散热面小，即使用大量散热器也无法快速导出热量，因此光衰变快。led面光源同样功率散热面比UVLED点光源大几十倍，散热效果很好。寿命可达到25000-30000个小时。使用寿命不受开闭次数影响，采用电缆输出，相对比传统LAMP方式照射机，更换灯频繁，耗电功率高，还需紫外光纤输出，LED-UV采用电缆输出可以为您减少设备耗材成本，提供设备利用率。 发光部件LED波峰为365nm,光谱分布为360nm到370nm,无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的提升，而传统LAMP式紫外线照射机一般都会使被照射产品表面升高60-90度，使产品的定位发生位移，造成产品不良。 3.众多LED发光点均匀分布，多组为紫外光照射优化设计的专业镜头组，照射性均匀，边缘和中心的照射强度变化不超过3%，一致性，这是汞灯无法比拟的 4.光输出稳定，光照更强、能量更高、均匀性更好，瞬间点亮，即刻达到100%功率紫外输出，照射强度可达1200mW/cm2，有效发光效率是汞灯的10倍以上，提高了工作效率。 5.可根据用户的需要定制发光区域的形状、大小。 6.LED-UV光源使用时无需灯管预热，不含有毒物质汞。相比传统LAMP方式照射机功率消耗几百瓦，甚至上千瓦，使用时需预热约10多分钟，灯管还含有毒物质汞。LED-UV面光源是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择更符合节能环保的要求。 7.LED-UV控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8，使设备的安装更加简单，减少生产现场的场地占用面积。照射头充分考虑精密生产的空间要求，使设备的安装更方便，另外小照头采用风扇散热设计，充分保障LED长时间照射的能量稳定及使用寿命。 uvled面光源是一种直接产生紫外光的半导体发光器件，是按照一定的比例集成发光波长为200nm至450nm的大功率LED芯片形成峰值波长为200nm至450nm波段中某个波长的光源。UVLED面光源具有省电、光线自然、照射面积广、光斑均匀、寿命更长，光照更强等特点。 随着社会发展和国家相关政策要求，越来越多的行业开始注重绿色环保，其中油墨行业也不例外。目前大部分印刷厂家使用的都是较为环保的UV油墨，而UV油墨固化设备主要分为汞灯和UVLED固化机，由于汞灯汞灯需定期更换灯管、照射温度高等因素不利于印刷使用，因此很多厂家都选择使用冷光源、固化快并且使用寿命更长的UVLED固化机-uvled面光源。 uvled面光源用于UV油墨印刷的优势主要有以下几点： 1.UVLED是把输入电能的15%~30%转换为可用的UV光，不含对人体有害的UVC波长和红外线波长，节能低耗，无热辐射，可用于热敏材料； 2.独特的光路设计，UV光照射的均匀性更好；具有多种应用模式程控系统，可满足多种工艺需求； 3.uvled面光源不含汞、热辐射及其他有害物质，更加环保安全； 4.节能低耗，UVLED固化机能耗仅为传统汞灯的80%； 5.uvled面光源各照射灯头可同时或单独使用，操作更灵活，也节约生产成本； 6.uvled面光源内置微电脑控制系统，操作智能便捷； 7.uvled面光源的波长、光强、固化照射尺寸、固化速度等可根据实际需求进行配置； 8.水冷散热，运行中设备能进行良好散热，保障设备芯片超命，照射灯头也不会有过热现象； 9.高光强。喷码的uvled面光源具有高光强的特点，能够有效提高生产速度和良率等。 UVLED面光源固化装置是UVLED光源固化的一种，LED面光源是只发光的模式,是通过专门设计使UVLED能发出一个完整连续紫外光面，满足UV胶水（一次或二次固化），PCB板、丝印印刷等领域的生产需要。UVLED紫外线面光源是传统光纤高压汞灯式光源机的换代产品.UVLED面光源可选择365nm、385nm、395nm、405nm波长的不同功率的LED，对应不同UV胶水、UV油墨、UV光油、UV油漆等，同时对应不同材质要求本公司可根据客户要求订做各种UVLED点光源，UVLED固化线光源，UVLED面光源。 1、热辐射小,照射机采用发光部件UV-LED电功率，光谱波长为365nm，无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高 2、发出高能量高纯度紫外光，采用新的高能量紫外线LED,快速完成紫外线胶水的固化,大幅度提高生产效率 3、不需预热瞬间点亮，即刻达到100%功率紫外输出，大照射强度可达8800mW/cm2. 4、减少耗材成本，LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统汞灯方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管，UVLED采用电缆输出，无光纤导光，LED可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率 5、节能环保，LED功率消耗低，使用时无需灯管预热，瞬时达到100%的高功率，即开即用，紫外光光电转换效率高，而且不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择 6、小体积设计，LED控制器的体积小,使设备的安装更加简单，小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便. 7、设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接线缆 8、独特风扇散热或水冷，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性。 对于UVLED灯的寿命有四个影响因素，它们分别是： 一、设计使用寿命。 1、管壁负荷。负荷大灯管寿命低，相同工作电流，灯管直径小则寿命低。 2、工作电压。灯管电压偏高使用寿命低。 3、功率密度。功率密度高灯管寿命低。 二、材料。 管壁石英玻璃的质量对灯管寿命影响很大。好的石英玻璃纯度高，内部无气泡，表面平滑。因为管壁温度一般在600℃以上工作，若纯度不够有杂质，会出现玻璃表面气化，产生很多微小坑，影响紫外线出管壁。国产石英管用眼睛直观能看出管壁内有气泡，影响紫外线出管壁，气泡会在高温下形成高压气团使管壁破裂。电材料一般是钨丝表面烧涂一层锆酸钡或其他阴发射材料。钨丝和阴材料的抗老化性、耐温性直接影响电寿命。 三、制作工艺。 这个因素是制约国产UVLED灯管质量的重要因素。影响灯管使用寿命的主要工艺有：清洗灯管内壁、抽真空、汞的纯度及注入量、氩气充放量、电引线焊接、阴材料烧结等。整套工艺都应在清洁场所进行；阴材料烧结、焊接封口等都应在真空条件下完成。而目前国内生产UVLED灯管厂家不具备这些条件，大大影响灯管寿命。 四、使用方法。 不正确的使用方法，会使灯管寿命大大减少。因此在使用之前定要细心阅读使用说明书或向供应商咨询清楚。 UV胶自动点胶机设备详细参数： 技术项 技术参数 运行速度 300mm/s(位移)(高500mm/s） 运行精度 ±0.01mm(位移) 运行轨迹 点、直线、方框、圆 灌胶精度 胶量±2%,比例:±2% 输入气压范围 0.4-0.8MPa 头部密封受压 MAX≤2.6Mpa 操作方式 自动、手动 编程方式 示教编程 电控系统 控制屏（程序设定、修改、存储等） 额定电源功率 AC220V 50 - 60HZ 1500W 轴数 双Y轴 有效行程 XYZ 600*400*400*100mm UV胶点胶机工作特点： 1、具有画点、线、弧、圆，不规则曲线连续补间输入程序等功能及可三维点胶； 2、任意点,线,面,圆弧等不规则曲线连续点胶功能。 3、高速、低噪音速度直流无刷电机使点胶更好。 4、静电消除器可以把静电消除在±100V以内 5、点胶力度自动补偿功能，使操作更加方便。 6、XY的区域阵列，平移旋转运算功能，反用料盘，适用不同工作的定位。 7、支持三轴空间直线插补、三轴空间圆弧插补、椭圆弧插补 8、支持电脑图形的导入功能，可导入PLT文件、TCF文件和G代码文件 UV胶点胶机应用领域： 密封件、手机、电脑外壳、光碟机、印表机、,墨水夹、PC板、LCD、LED、 DVD、数位 相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、器材等需液体点胶产品。 UV胶自动点胶机包括： 1）胶机手，通常是三轴机械手。它有伺服驱动器类型和步进驱动器类型。 2）供胶系统，根据不同的胶水，分配系统不同。常用的30CC或50CC器用于胶水，10L或其他容量的压力塑料桶用于胶水。 3）分配方法，通常使用器分配，直接连接到针头分配。当使用压力罐供应胶水时，必须使用的胶阀分配。 4）控制系统由PLC控制和运动控制卡控制，后者易于编程。 型号： 有效加工范围： 300x300x100 （X/Y/Z mm) 负重能力： 8.0kg 移动速度： 800/320(mm/sec) 重复精度： ±0.01mm/Axis 解析度： 0.01 mm/Axis 资料纪录能力： >100 组、4000点/组 资料储存方式： 编程器 资料运算速度： 32 Bit 显示方式： 教导盒LCD 直线圆弧运动模式：3 轴 教导模式： 教导盒 I/O 讯号： 8 Inputs / 8 Outputs 输入电源： AC100-230V 330W 工作环境温度： 5-40℃ 工作环境湿度： 20-90% condensation 机器尺寸（mm）： 460 x 580 x 600 机器重量： 48kg UV胶自动点胶设备优势： 高强度设备机身，设备机身采用CNC一体加工，有效保证了XYZ的垂直度，提高了设备的加工精度。 单机即可操作、安装容易，不但安装便利，操作设定更是简单。 具有画点、线、弧、圆，不规则曲线连续补间输入程序等功能及可三维点胶； 任意点,线,面,圆弧等不规则曲线连续点胶功能。 XY的区域阵列，平移旋转运算功能，反用料盘，适用不同工作的定位。 支持三轴空间直线插补、三轴空间圆弧插补、椭圆弧插补； 支持电脑图形的导入功能，可导入PLT文件、TCF文件和G代码文件； 特制温控点胶头，温度均与，点胶流畅； 模铸铝型材构造，外形美观，一致性强,机械零件均采用数控CNC加工， 保零件的精密度，一致性； 标准的装配流程，严格机器校验标准，保证机器的精度；